从“实验室”到“生产线”的双向奔赴

记者 杨正文 通讯员 郑江

在安徽长江钢铁股份有限公司的连铸生产线上，一块块火红的钢坯正通过智能定重切割系统精准分段。这套由安徽工业大学智能冶金团队研发的“工业大脑”，让企业年均增收近千万元，并迅速推广至宝武集团、柳州钢铁等全国大型钢厂。“过去靠经验调整切割长度，成材率波动大；现在数据驱动，精准高效！”公司技术负责人感慨道。

这一成果转化案例正是安徽工业大学科技园有限公司（以下简称“安徽工业大学科技园”）推动产学研深度融合的缩影。近年来，依托高校学科优势与地方产业需求，我市探索出一条从“实验室”到“生产线”的双向奔赴路径，以“知识经济”催生地方新质生产力，让科研成果“破茧成蝶”，为地方经济发展注入了强劲动力。

从“书架”走向“市场”

生产一线是最大的实验室，也是开展科技研发的“宝地”。安徽工业大学科技园以企业需求为导向，组建跨学科攻关团队，将实验室成果转化为生产线上的“真金白银”，为地方产业的转型升级提供了有力支撑。

安徽长江钢铁股份有限公司是中国宝武钢铁集团有限公司精品建材生产基地，智能制造技术在钢铁行业应用初期，安徽长江钢铁股份有限公司在连铸坯切割中仍采用机械式调整定尺长度切割方式。该方式受生产因素波动影响大，产品成材率和定尺率低。为破解这一企业技术进步和利润增长的瓶颈，公司到安徽工业大学工程研究院寻求帮助。

安徽工业大学工程研究院协调安工大智能冶金团队着手“破题”。经过攻关，团队研发出了基于工业大数据的连铸坯智能定重解决方案，为该企业带来年均近千万元的增收。此后，该方案逐渐推广至宝武集团各钢厂、江苏永联钢铁有限公司、柳州钢铁股份有限公司等企业。

焦化企业生产中的氮氧化物排放是环保治理的难点。安徽工业大学电气学院宁方青教授带领团队研发的焦炉自动化加热与源头控硝技术，为焦化行业的绿色转型提供了有力支持，全国近百家企业都在使用该技术。宁方青教授团队还通过创业孵化实现技术产业化，年产值达4000万元，成为产学研深度融合的成功案例。

“科技成果的价值在于运用。”安徽工业大学工程研究院常务副院长、安徽工业大学科技园总经理王璐告诉记者，“技术成果应用到产业，带来实实在在的收益。”近年来，安徽工业大学与地方政府、企业共同投入资源，利用安徽工业大学工程研究院基础研究成果转化平台，鼓励教师把科研成果带到生产一线，盘活科技创新资源，推动基础研究成果从“书架”走向“货架”。

搭建科技成果转化“高速路”

“您的月度绩效卡已生成”“您有一条待办任务……”这些均是中盐常化“互联网+绩效”平台向各岗位员工推送的即时信息，并在员工手持操作器上及时弹出。

“首张绩效卡于2022年12月1日生成。”安徽工业大学科技园管理办公室副主任、安徽工业大学信息技术研究院负责人邰伟鹏教授介绍，中盐常化“互联网+绩效”平台由中盐常化联合安徽工业大学开发。“互联网+绩效”在国内没有成熟的软件，更没有成功的应用案例，个性化、特色化的开发任务相当繁重，在中盐常化的全力配合下，经过200多个日夜奋战，如期交付。

“我们不仅是孵化器，更是连接器。”王璐介绍，安徽工业大学科技园联合地方政府、企业共建6个实体研究院，打造“技术研发—中试孵化—产业落地”全链条服务体系，安徽工业大学信息技术研究院就是其中之一。这些研究院根据地方产业特点定位研究方向，都设立了明确的研究目标和任务。

作为校地携手共铸的创新“强引擎”，安徽工业大学科技园自开园以来，充分发挥综合优势，一体推进创新资源集成、科技成果转化、创业孵化、创新人才培养和协同发展，迅速驶入发展“快车道”，现拥有3家省级创新研发平台，设有省级工程研究中心和省级工业设计中心，入驻企业97家，并成功获得省级大学科技园认定。

企业和高校的双向奔赴

高校和科研院所是人才的聚集地，也是连接研究成果和市场的桥梁。也正因此，我市着力探索打通高校、科研院所和企业的人才交流通道，创新开展“校企双聘”工作，发布《马鞍山市“科技副总”选聘管理办法（试行）》，以“科技副总”“产业教授”推动校企双向交流，推动人才高校引进、校企共用。

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